真空均質(zhì)乳化機是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統，帶有電控系統，也可配合外圍油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的專(zhuān)用設備。
工作原理
物料通過(guò)乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機處，物料再通過(guò)高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
性能及特點(diǎn)：
1、本公司生產(chǎn)的真空乳化種類(lèi)品種多樣化，其中均質(zhì)系統分上均質(zhì)下均質(zhì)，內外循環(huán)均質(zhì)，攪拌系統分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌；
2、升降系統分單缸及雙缸升降，并可根據客戶(hù)要求定做各種符合所需求高品質(zhì)的產(chǎn)品；
3、三重攪拌采用進(jìn)口變頻器調速，可滿(mǎn)足不同工藝生產(chǎn)需求；
4、德國技術(shù)的均質(zhì)結構，采用進(jìn)口雙端面機械密封效果，最高乳化轉速可達4200轉/分，最高剪切細度可達0.2-5um；
5、真空脫泡使物達到無(wú)菌要求，并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚；
6、主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗效果更顯著(zhù)，鍋體可選用傾倒出料；
7、鍋體采用了三層不銹鋼進(jìn)口板材焊接組成，罐體及管道為鏡面拋光，完全符合GMP要求；
8、根據工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種；
9、為確保整套機器控制更穩定，電器采用進(jìn)口配置，完全可達到國際化標準；
